托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大聚乙烯托輥。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35％超高分子量聚乙烯托輥，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。 托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出的托輥并非易事。 判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動量；托輥靈活度；軸向竄動量。 托輥徑向跳動量對膠帶輸送機(jī)的影響：為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用高分子聚乙烯托輥，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。 判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷超高分子托輥。 (2)滾道面物滾動面的剝離。

隨著市場經(jīng)濟(jì)的繁榮，人們對商品的需求擴(kuò)大了，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格，對服務(wù)態(tài)度的期望也提高了。顧客滿意度已成為衡量市場行為的重要指標(biāo)之一。對于每個使用輸送帶托輥的企業(yè)來說，使用托輥前的一個關(guān)鍵步驟就是輸送帶的正確選擇。下面就來分析一下選擇合適的輸送帶類型對企業(yè)的好處。

1. 只有輸送帶與托輥配合良好，才能提高傳動效率。

一件設(shè)備要想充分發(fā)揮其工業(yè)價值，就必須選擇合適的設(shè)備類型。橡膠輸送帶的種類很多，有鋼絲繩芯橡膠輸送帶、橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶和橡膠輸送帶。在使用前要正確了解相應(yīng)橡膠輸送帶的特性。

2. 可以延長輸送帶托輥的使用壽命。

所謂物料應(yīng)由輸送帶完成，如:如果是高溫輸送帶，則應(yīng)由耐熱輸送帶完成。如果使用普通橡膠輸送帶輸送高溫物料，則使用普通橡膠輸送帶輸送酸性或堿性物料。那么輸送帶的使用壽命就會降低。

這里我們切入主題，看看滾筒在使用中應(yīng)如何操作:

1. 使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查滾筒外觀是否有嚴(yán)重磕碰損壞現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不堵塞。

2. 托輥的安裝距離應(yīng)根據(jù)物流的類型和輸送機(jī)特點(diǎn)運(yùn)輸?shù)拇笮。ㄟ^科學(xué)計算來確定，以免安裝過于稀疏或過密。

3.托輥的安裝應(yīng)適應(yīng)，避免相互之間的磨擦和碰撞。

未來托輥行業(yè)的發(fā)展趨勢托輥行業(yè)是我國工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。它保證了工業(yè)生產(chǎn)活動的正常運(yùn)行，節(jié)約了人力資源和時間資源。因此，托輥支架和多條輸送帶的應(yīng)用前景仍很好。隨著現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展，各類企業(yè)的發(fā)展日新月異，國內(nèi)的托輥行業(yè)的生產(chǎn)正朝著規(guī)?；⒆詣踊?、高精度、安全化的方向發(fā)展。我們要與時俱進(jìn)，加快國內(nèi)托輥市場技術(shù)水平的更新。中國企業(yè)需要有遠(yuǎn)見。從目前的情況來看，國內(nèi)企業(yè)的生存空間可以說是越來越小了。我們要繼續(xù)加大對托輥技術(shù)的研究，采用設(shè)計制造技術(shù)，借鑒技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗，不斷提高自身的競爭力和國際競爭力。關(guān)于托輥配件裝置，有五點(diǎn)需要注意首先，設(shè)備應(yīng)能保證托輥配件的異常在未來能發(fā)揮其自身的價值。第二，在安裝過程中必須施加一定的壓力，使內(nèi)環(huán)向肩部壓緊。由于托輥附件軸承的寬度在冷卻后也不可避免的會受到壓縮，所以在冷卻后使用非常薄的塞尺檢測內(nèi)圈端面與軸肩之間是否有間隙。第三，如果托輥裝置的溫度已經(jīng)達(dá)到加熱要求，則必須立即安裝，避免冷卻和安裝困難。第四，加熱軸承時要控制滾子配件的溫度，不能過高，否則會損壞軸承。同時，價格也不能太低，否則的話會使形勢進(jìn)一步惡化。五、注意外部的環(huán)境，根據(jù)實際情況選擇合適的托輥配件安裝方案，使托輥配件的安裝能夠順利進(jìn)行。