緩沖托輥在設(shè)備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性。

2.可以提高主機的運行穩(wěn)定性，減少材料的抖動和下降槽型托輥。

3.大大降低生產(chǎn)成本超高分子量聚乙烯托輥，提高運輸速度和綜合經(jīng)濟效益3-5倍。

4，重量輕，徑向跳動小，精度高，減小了運行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長2-3倍以上。

6.使用壽命可超過100,000小時，可在各種污染環(huán)境中使用高分子聚乙烯托輥。

7.節(jié)能降耗效果可達到30%以上。

輸送機托輥通常運行超過20000h，通常不需要維護。但是，根據(jù)使用地點和負荷大小，應及時清理和上油以進行維護，并應根據(jù)相應的維護日期及時清除浮煤。有異常聲音且不旋轉(zhuǎn)的托輥應及時更換。更換軸承時，必須延長軸承保持架的開口超高分子托輥。將軸承插入托輥后，應保持適當?shù)拈g隙且不要壓碎。迷宮式密封件應使用原始零件，裝配時中間輸送機托輥應分開使用，并防止?jié)L子管被重物損壞。為了確保輸送機托輥的密封性能和使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

在選擇輸送機托輥時，還應該重點關(guān)注幾個技術(shù)參數(shù)，分別為：設(shè)備靈活度，防水防塵性能，加工過程中能夠承載的負荷，輸送機托輥的抗沖擊力，托輥自身徑向跳動值。這幾個參數(shù)作對比就可看出您選擇的輸送機托輥，是否能在高強度的工作下，低能耗的完成輸送工作。

現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對成本的要求，越來越多的工程項目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥作為輸送機的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術(shù)參數(shù)優(yōu)于鋼托輥，雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質(zhì)的輸送機托輥，但是從綜合使用壽命，對輸送機皮帶的保護，以及耐磨防腐蝕性能綜合評價來看，高分子材質(zhì)的輸送機托輥更符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求!

托輥是皮帶輸送機的主要構(gòu)成部件，并且也是輸送機的主要構(gòu)成之一，并且其價格是輸送設(shè)備總價的25%，因此托輥維修費用也較多。輸送機在運行中，托輥運行質(zhì)量對于整個輸送機壽命、維修成本都具有直接影響。

托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。

應對措施：

(1)如果是重錘拉緊裝置以及車式拉緊裝置的輸送帶打滑，工作人員可以在設(shè)備打滑時進行加重或者拉緊皮帶，直到皮帶不會再出現(xiàn)打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時應該進行適當調(diào)整，避免重力和拉力過大而降低皮帶使用壽命。

軸承是在機械傳動過程中固定和降低載荷摩擦系數(shù)的部件。接下來，我將介紹托輥軸承的功能:1。結(jié)構(gòu)光滑，纖維細膩，清潔度高，可抑制進口軸承運行時的異常噪音，滿足50萬DN以上進口高速軸承的臨時運行要求2。優(yōu)異的耐溫性、光潔度、良好的膠體穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性;3所示。耐水性強，能承受水洗，并能在較寬的溫度范圍內(nèi)堅持硬度。優(yōu)異的性能和良好的抗磨性能，使用壽命超長，使用壽命是鋰基潤滑脂的5-10倍;4所示。極高的低溫接受能力和高速抗剪切能力，使其能在低溫、高速環(huán)境下自由應對;5。工作溫度范圍-40 ~ 230℃，可在短時間內(nèi)達到250℃。