為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)UHMW-PE托輥，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀超高分子量聚乙烯托輥，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。 判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動面的剝離。

緩沖托輥在設(shè)備使用中的作用：

1.減少各種事故，提高穩(wěn)定性。

2.可以提高主機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性高分子聚乙烯托輥，減少材料的抖動和下降。

3.大大降低生產(chǎn)成本，提高運(yùn)輸速度和綜合經(jīng)濟(jì)效益3-5倍。

4，重量輕，徑向跳動小，精度高，減小了運(yùn)行阻力系數(shù)和轉(zhuǎn)動慣量。

5.特別是，膠帶的使用壽命可以延長2-3倍以上超高分子托輥。

6.使用壽命可超過100,000小時，可在各種污染環(huán)境中使用。

7.節(jié)能降耗效果可達(dá)到30%以上。

(1)緩沖托輥溫度保護(hù)

當(dāng)皮帶輸送機(jī)托輥與皮帶之間的摩擦力達(dá)到溫度極，安裝在托輥附近的檢測裝置會發(fā)出過熱信號。接收到信號后，三秒鐘后，它將執(zhí)行部分操作，切斷電動機(jī)，然后傳送帶將自動停止。給溫度保護(hù)。

(2)輸送機(jī)托輥組的速度保護(hù)

如果輸送機(jī)發(fā)生故障，例如電機(jī)燒壞，機(jī)械傳動部分損壞，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等，則事故傳感器SG中的磁性開關(guān)安裝在輸送機(jī)的從動部件上無法關(guān)閉或無法以正常速度關(guān)閉此時，控制系統(tǒng)將在一定的延遲后根據(jù)逆時限特性運(yùn)行，并且速度保護(hù)電路將執(zhí)行部分動作并切斷電源電機(jī)的故障，從而加大了事故的發(fā)生。

(3)緩沖托輥倉的煤位保護(hù)

煤倉中有兩個高煤位電極和低煤位電極。當(dāng)由于沒有空車而導(dǎo)致煤倉無法解開煤時，煤位將逐漸升高。當(dāng)煤位上升到高位電極時，煤位保護(hù)動作從個皮帶輸送機(jī)開始，由于煤堆在尾部，每個輸送機(jī)依次停止。

2.托輥軸同軸度差：

由于冷拔光軸生產(chǎn)時因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時常有超標(biāo)現(xiàn)象，加上在運(yùn)輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大，影響輸送帶托輥的使用壽命。

3.軸承座同軸度差：

托輥所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經(jīng)加工，軸承座直接焊在筒皮上。

判斷托輥質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)如下:托輥的徑向跳動;托輥的彈性;軸向通道動量。托輥徑向跳動對帶式輸送機(jī)的影響:如果超過國家規(guī)定的范圍，會使帶式輸送機(jī)產(chǎn)生共振，引起物料的晃動，污染環(huán)境。帶速越高，徑向跳動越小。只有符合標(biāo)準(zhǔn)才行輥皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。托輥柔性對帶式輸送機(jī)的影響:在帶式輸送機(jī)的運(yùn)行過程中，托輥的柔性是非常重要的。如果托輥柔性差，轉(zhuǎn)動阻力系數(shù)高，整個帶式輸送機(jī)系統(tǒng)將付出更大的動力，消耗更多的動力，有時還會造成撕裂。皮帶、電機(jī)燒壞，更嚴(yán)重可能引起火災(zāi)。